2020.06.16
2020年伊始,以5G为标志的“新基建”被决策层频频提及,各地集中加码,龙头企业也纷纷投身其中。
事实上,早在2019年初,三一重工就已全力拥抱5G技术,并在年中成功推出了全球首台5G遥控挖掘机,达成行业第一个5G应用落地案例。
时值5G牌照发放一周年之际,目前,以5G为核心的工业互联网,已贯穿三一重工主业务流程,完成8类共31个细分场景应用,助推企业数字化水平业界遥遥领先。
5G规模化应用及场景落地
日前,在首届“新基建5G行业应用论坛”上,三一重工智能工厂的5G规模化应用场景案例,成为全场关注的焦点。
2019年初,三一重工全面引入5G技术,在多个园区启动5G虚拟专网的试验。
图丨三一南口产业园
据介绍,基站建设方面,仅北京园区就已经完成了12个宏站建设、141个室分部署。
其中,室外区域以及桩机生产车间、重能1号生产车间5G网络信号覆盖建设,并且完成了2套园区MEC边缘平台部署。
同时,基于智能制造应用的5G工业专网已在南园区建设完成,实现5G网络和桩机内网的互联互通。
图丨云化的AGV小车
不仅如此,在长沙,建设中的“灯塔工厂”,基于5G的智慧物流系统,云化的AGV已实现物料搬运的智能化及无人化。
图丨三现LED大屏
基于5G的三现视频数据智能应用,通过AI图像识别,实现人像自动识别、实时管理等。
基于5G的数字化工位管理,实现对工位的人机料法环全要素的识别和优化。
图丨设置参数,模拟场景
基于5G+工业互联网的虚实结合,打造智能工厂CPS;基于5G的AR/MR应用,实现旋挖钻机的模拟驾驶培训。
不仅如此,通过数字化技术,目前园区餐厅也实现了菜量智能预警,通过人工智能算量,及时预防空盘、少菜等情况。
业内人士认为,5G﹢工业互联网方兴未艾,必将在制造领域衍生出更多应用场景。
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图丨三一与华为签约
这些示范场景,是三一重工与华为、移动、联通、中兴等业内企业深度合作的成果。近年来,三一与之共同开展了大量5G实验项目,积极推动应用落地,并获奖不断。
2019年,三一重工联合华为、中国电信,在第二届工信部“绽放杯”5G大赛中以“基于5G的智能网联AGV”荣获一等奖。
同年,三一联合联通打造的“5G及软件定义的云联网技术在装备制造领域的智能化应用”,在首届“工业互联网大赛”中荣获三等奖。
图丨三一全球首台5G挖掘机
不光是生产场景,5G技术还让远程遥控突破了信号传输瓶颈,给无人新产品的实际运用提供了机遇。
去年的世界移动通信大会上,由三一、华为等联合打造的全球第一台5G遥控挖掘机惊艳亮相。
近日,三一重工基于5G的智能化无人化路面机械实验,在上海某工地实施验证成功。
图丨充电中的三一电动无人搅拌车
在电气化新趋势下,前不久,三一重工基于5G的电动无人驾驶搅拌车也顺利交付,再次成为标杆示范。
诸多5G新产品的投入实用,说明三一已在智能化领域成为行业的头部企业。
图丨树根互联西北中心
三一重工智能制造研究院院长董明楷表示,未来,三一将联合5G确定性网络产业联盟、5G产业应用方阵、工业互联网产业联盟等产业组织,构筑5G工业互联生态、打造工业级新型基础设施数字底座,推动行业技术创新和经济发展。
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