硬核实力不服来战|三一泵车底气何在？

2020.10.06

昨日，三一重工推出的《不服来战》视频详解三一泵车的“稳、通、密、快、低、广、小、长、巧、全、粗、诺”12般武艺，引起强烈反响，当日即破7w+，用户纷纷在弹幕和评论留言。

作为中国最大、全球前三的工程机械制造商，三一泵车凭借着强悍实力多年占据混凝土机械版块的鳌头。三一泵车缘何一直保持行业领先？这源于三一研发、制造、服务的三大核心竞争力。

研发：研发投入、

专利含金量远高同行

目前，三一泵送有2500多名研发工程师，同时每年将营收的5%-8%投入研发当中，在德国、美国等海外基地成立了研发中心，投入程度远远高于行业平均水平。

在混凝土机械专利方面，拥有有效专利1600余项，两次获得国家科学技术进步奖，泵车超长臂架技术获得国家技术发明二等奖，抑制臂架振动、输送泵节能控制等三项发明专利取得专利金奖。据全球专利投融平台Sixlens显示，在最具含金量的“专利引用次数”榜单中，三一重工的专利被引用总次数为12597次，雄踞行业第一名，是行业平均次数的21倍，充分彰显了三一行业领先的研发实力。

国家科学技术进步奖、技术发明奖及专利金奖

当前，三一泵车的臂架全部采用自制的高强度钢，强度涵盖690-1800兆帕，更轻质量，更高强度，领先行业至少五年。为了推动民族工程机械行业的发展，三一大胆出击，率先推出三一专用底盘泵车，核心零部件完全实现国产化，不再受制于国外进口，以民族智造之力带动混凝土机械行业的发展！

制造：“最聪明”、最可靠、

核心零部件完全实现国产化

由三一重工自主研发打造的18号厂房更是被誉为“中国最聪明的工厂”，“亚洲最大的智能制造车间”，“智能”二字在这个泵车装配流水线车间体现的淋漓尽致：无人化下料、智能化分拣、自动化焊组等。一台泵车在流水线上实现45分钟下线，生产周期压缩40%，产能提升50%，自动化率提升80%，智能操作是保证三一泵车强悍品质与实力的科技体现。

三一重工18号厂房

三一是行业内唯一拥有专属试验场的厂家，整车5000公里道路行驶试验，臂架600万次以上的疲劳试验，液压元器件5000小时耐久测试，3万方混凝土泵送试验……严格的测试令产品可靠有保障，同年、同等型号的二手泵车，三一设备更加保值。

三一不做组装厂，随着臂架、液压件、油缸、减速机、发动机、底盘的难点被攻克，关键重要零部件100%自制，不外协，不外包，我们不做行业组装厂。三一自主研发的专用底盘泵车，底盘、上装一体化设计，泵送工况自适应，完美匹配，有效降低施工油耗18%，不挑“料”,打得快。有业内专家表示：“三一专用底盘的推出，为中国泵送行业奠定了新标准，产业核心部件国产化、通畅产业链的宏伟目标由此再进一大步！”