人民网：装配率高达64%！全国首个实现“墙柱梁板全预制、地上地下全装配”装配式项目完成封顶

8月10日，全国首个“墙柱梁板全预制、地上地下全装配”的SPCS示范项目的封顶仪式在长沙市经济技术开发区三一工业城举行，随着最后一方混凝土的浇筑完成，标志着采用三一筑工SPCS结构体系的“云谷嘉苑3号楼”正式宣告主体封顶。

据了解，云谷项目位于湖南省长沙市经济技术开发区，凉塘路以南，东四路以西位置，由中建二局承建。首期3号楼为SPCS示范楼，3号楼应用SPCS3.0技术体系，总建筑面积为 11566㎡，建筑高度为74.8m，共24层，标准层层高2.95 m，装配率为64.4%。地下结构采用预制空腔柱和空腔墙。

三一筑工开发的“空腔+搭接+现浇”核心技术，SPCS 3.0可以实现主体结构全装配，地上地下、墙柱梁板全预制。其核心技术从三个方面解决了装配式建筑领域“整体安全受质疑”和“造价高”的两大痛点。

工厂预制含钢筋笼的空腔构件，代替了现场绑钢筋、支模板的工作；空腔内安放成型连接钢筋笼，通过搭接实现预制构件间的连接；空腔内浇注混凝土，形成叠合受力体，确保整体安全。“空腔+搭接+现浇”是一种“工业化现浇”的过程，它既保留了传统现浇的做法，整体安全，防水性能好，品质高，又用工业化生产的方式，提升了生产效率，降低了建造成本。

SPCS空腔墙是由成型钢筋笼及两侧预制墙板组成空腔预制构件。现场安装就位后，在空腔内浇筑混凝土，并通过连接钢筋，使现浇混土与预制构件形成整体。

SPCS空腔墙的钢筋笼采用机械焊接钢筋网片构造，可实现大规模工业化，采用双模台面生产流程，其两侧均在模台上生产成型，表面精度高；生产效率高，构件外表面光滑、平整免抹灰，构件重量轻、板块大、拼缝少、施工快。

本项目 SPCS 地下室空腔墙柱具有墙板间通过空腔内插入成型钢筋笼，并浇筑混凝土形成整体。采用SPCS 结构技术的地下室减少了土方开挖、墙体钢筋绑扎、模板支设等工序，大大缩减了地下室施工周期，有利于工程建设项目进度。

空腔墙之间采用四重防水：外墙防水卷材+外墙打胶+防水混凝土+中埋止水钢板保证了地下室外墙的防水性能，解决了传统地下室外墙渗漏的质量问题。

云谷嘉苑3号楼采用SPCS结构体系，相对于传统灌浆套筒装配式建筑采用高度工业化、智能化的生产设备，精确控制构件生产全过程，使得构件品质好；构件整体成型，精度高，可达到免抹灰效果；免去灌浆，避免了灌浆过程受温度影响的问题，可实现冬季正常施工。

同时，该项目采用智能化生产设备，构件生产效率更高；可实现构件的快速定位安装有效提高塔吊利用率，节省工期；采用等同现浇结构的钢筋搭接方式，构件不出筋，节约钢筋材料费；同等体积构件混凝土预制量少，空腔构件单价较传统装配式低400-600元/m³。