近年来,在国家政策持续推进,高铁、高速等基建项目的巨大需求下,混凝土搅拌站数量快速增长,已成为建设施工中不可或缺的设备。但随着国家基建步伐的加快,普通搅拌站交付周期长、转场不便等局限性问题也日益凸显。
为突破这种局限,满足客户对搅拌站快速交付、快速投入生产抢占市场的需求,三一研发团队潜心攻关,推出X8系列集装箱式工程站,简称X8系列工程站。
该站打破传统现场搭建的安装方式,具有快运快装、精准计量、高效生产等特点,并配备高铁专用控制系统,是未来工程站的主打产品,最快7天可投入使用,为您“站”尽先机!
快运快装
集装箱式搅拌站: 产品基于集装箱结构设计,发运转场更加高效。
高度集成模块化: 计量层、搅拌机预装发货;供液供气管路、电气元件全部预装,现场快速拼装;主楼结构模块化,最快7天可投入使用。
精准计量
行业首创搅拌站CAN总线控制技术,全数字传输,稳定可靠;采用高铁专用控制系统,实现精准计量。目前,该系统已在近百套高铁站成熟运用。
新称量控制算法,提升计量精度,提供信息化接口,满足客户信息化需求。
配料站:骨料精称门调节杆,可调节开口大小;增加气缸节流阀,慢开快关;外加剂称量系统可配备精称装置;
此外,还新增粗称时子螺旋工况选择、每盘自动禁止出料、整车数据超标报警等多项功能,满足不同客户需求。
高效生产
不空跑:运用搅拌站无缝料流技术,杜绝斜皮带送空料、叠料,骨料配料效率提升20%。
不空放:运用智能待料技术,自动判断生产工况,骨料输送时间减少4S;依据骨料容重匹配待料斗最优开门时间,待料斗开门时间平均减少2S+。
沸腾搅:三一双循环沸腾式搅拌主机,优选最短混合路径,物料360°全方位沸腾搅拌,充分均匀混合,搅拌效率提升10%,一小时多搅4-5盘。
稳定可靠
洗机频次少:搅拌主机采用防抱轴技术,生产2万盘后仍光洁如新,业内洗机频次最少;
质量稳定可靠:主机、配料站、拼装粉罐等采用全工艺自动化生产线制造,下料、成型、焊接、涂装、装配全自动化,生产周期更短,稳定性更高。
为基建项目而生,三一秉承“一切为了客户、一切源自创新”的理念,推出三一X8工程系列工程站,创新引领,助力国家工程建设集约式发展。
未来,三一将以更智能、更先进、更可靠的机械设备和成套解决方案引领行业发展,助推大国建设。
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